1.影響鍋爐的安全運(yùn)行
鍋爐秤通常在具有高熱負(fù)荷的鍋爐的加熱表面上生產(chǎn)。 由于氧化皮的導(dǎo)熱性差，金屬管壁的局部溫度大大增加。 當(dāng)溫度超過金屬可承受的允許溫度時，金屬由于過熱而蠕變并且強(qiáng)度降低。 在鍋爐的工作壓力下，金屬會膨脹，穿孔和破裂，影響鍋爐的安全運(yùn)行。
2.氧化皮會導(dǎo)致金屬在水垢下腐蝕
在水垢附著在鍋爐的受熱表面的條件下，從水垢滲入的水箱的水和水垢的空隙在沉積的水垢層和鍋爐的受熱表面之間迅速蒸發(fā)。 在水垢層下，罐裝水可以濃縮至非常高的濃度。 這些材料中的一些會在高溫和高濃度的條件下（例如NaOH）對鍋爐的受熱表面造成嚴(yán)重腐蝕。 結(jié)垢和腐蝕過程相互促進(jìn)，并且可以快速損壞金屬的受熱表面，引起管爆炸事故。
3.廢燃料降低鍋爐熱效率
因?yàn)檠趸さ膶?dǎo)熱系數(shù)比鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小十到幾百倍。 因此，當(dāng)鍋爐結(jié)垢時，鍋爐加熱表面的傳熱性能惡化，并且燃料燃燒釋放的熱量不能有效地傳遞到鍋爐水，并且鍋爐帶走大量的熱量。 煙氣，導(dǎo)致廢氣溫度上升和排出煙霧。 熱損失增加并且鍋爐的熱效率降低。 在這種情況下，為了確保鍋爐的參數(shù)，必須添加更多的燃料以增加爐子的溫度和煙道氣的溫度，從而導(dǎo)致燃料的浪費(fèi)。 據(jù)估計(jì)，鍋爐受熱表面上有1毫米厚的氧化皮，浪費(fèi)了約3％至5％的燃料。
